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       深孔鏜加工方法：采用工件旋轉(zhuǎn)、刀工具進給的加工方式，使鉆頭有自定中間的能力，避免鉆孔時偏斜；采用不同結(jié)構(gòu)的刀工具—深孔鉆，以增加導(dǎo)向穩(wěn)定性和斷屑性能，來適應(yīng)加工條件；在工件上預(yù)先加工出一段較準確的導(dǎo)向孔，使深孔鏜加工鉆頭在切削開始時不導(dǎo)致引偏；采用壓力輸送切削液進入切削區(qū)，對鉆頭其冷卻潤滑作用，并帶著切屑排出。

       鉆出的深孔應(yīng)經(jīng)過精加工才能到達要求。精加工的方法有鏜孔和鉸孔，由于刀工具細長，除了采用一般的進給方法外，也可采用拉鏜和拉鉸的方法在鉆床上加工。深孔鏜加工中拉鏜和拉鉸的方法是使刀桿受拉，所以可避免壓彎。

       1、冷卻問題

       實際生產(chǎn)中，可根據(jù)具體的深孔鏜加工條件，采用大流量冷卻或壓力冷卻的方法，保障冷卻效果。在普通鉆削加工中，常采用分段鉆削，定時推出的方法對鉆頭和鉆削區(qū)進行冷卻。另外還可以從鉆頭的結(jié)構(gòu)入手增強冷卻效果。

       2、排屑問題

       普通鉆削加工，常采用定時回退方法，把切屑排除；加工中，要通過鉆頭的結(jié)構(gòu)和冷卻措施結(jié)合，由壓力冷卻液把切屑強制排除。在主切削刃上開分屑槽，減小切削寬度，使切屑便于卷曲，也是改變排屑效果的方法。
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