對(duì)于小孔徑工件的珩磨加工，一直以來(lái)都是刀具設(shè)計(jì)者所面臨的一難題，因?yàn)殡S著工件孔徑的不斷減小，在刀頭上安裝漲刀機(jī)構(gòu)的可能性也在不斷減小。除此之外，若不使用金剛石或CBN砂條，工件的尺寸和形狀精度與經(jīng)濟(jì)性的同時(shí)實(shí)現(xiàn)是不可能的。
使用單砂條珩磨頭目前可加工的是*小孔徑為2mm。該珩磨頭的里面裝有一個(gè)可沿軸向運(yùn)動(dòng)的漲刀頂椎，與之配合的砂條（長(zhǎng)6mm，寬0.8mm，模料厚度0.4mm）可相應(yīng)地做徑向漲刀運(yùn)動(dòng)。珩磨頭（刀背）的反面涂有抗磨的硬質(zhì)涂層，用來(lái)導(dǎo)向。珩磨時(shí)為了保障能夠供給的珩磨油，通常在珩磨頭上根據(jù)珩磨頭的旋轉(zhuǎn)方向磨有一個(gè)導(dǎo)油平面。
珩磨加工孔徑小于2mm的刀具被稱作珩磨桿，這種刀具呈管狀形，并帶有縱向開(kāi)槽。這種刀具不配砂條，而是直接在刀桿上電鍍磨料，磨料的鍍層長(zhǎng)度應(yīng)該保持在開(kāi)槽的長(zhǎng)度之內(nèi)。加工直徑1～2mm的孔時(shí)，珩磨桿的漲刀由一個(gè)漲刀頂椎來(lái)實(shí)現(xiàn)；加工直徑1mm以下的孔時(shí)，就只能通過(guò)珩磨桿的機(jī)械預(yù)張力來(lái)貼壓孔壁。因此，要求珩磨桿和孔之間具有很高的同軸度（< 0.01mm），而且這種情況下要采用一個(gè)彈性的偏向珩磨桿接頭，而不能采用萬(wàn)向鉸接刀桿接頭。
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